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無塵車間工程

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質量管理

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凈化工程安裝質量管理規定

一 凈化風管及其部件的制作
1. 風管及部件的板材應按設計要求選用,設計無要求時應采用表面無氧化層、麻點、不起皮的優質鍍鋅鋼板。
2. 風管不得有橫向拼接縫,盡量減少或不采用縱向拼按縫,以防積塵。
3. 風管內表面必須平整光滑,不得在風管內設加固框及加固筋。風管咬口處,鉚釘必須涂密封膠。
4. 加工鍍鋅板風管應避免損壞鍍鋅層,損壞處應刷涂優質涂料兩遍。
5. 軟聯接管應選用柔軟好、表面光滑、不產塵、不透氣和不產生靜電的材料制作。如光面人造革、軟橡膠板(光面向里),按縫應嚴密不漏風,其長度在150-250mm。安裝完畢不得有開裂或扭曲現象。
6. 金屬風管與法蘭連接時,風管翻邊應平整并緊貼法蘭,寬度不應小于7mm。法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不得大于10mm。
7. 風管、靜壓箱和部件必須保持清潔,制作完畢后將內表面油膜和污物清洗干凈,干燥后用塑料薄膜及膠帶封口,以便安裝。
8. 法蘭密封墊應用彈性好、不透氣、不產塵的材料,其厚度為4-6mm。
9. 經清洗干凈包裝密封的風管及其部件,安裝時拆開端口封膜后,隨即連接好接頭。如安裝中間停頓,應將端口重新封好。
10. 風閥、消音回等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。
11. 凈化空調系統風管安裝之后,在保溫前應進行漏光試驗法檢漏。并會同建設方代表作好檢漏記錄。
12. 安裝空調器時應對設備內部進行清洗,去除塵土、雜物和油污,在運行12小時后再安裝中效過濾器。
13. 對潔凈室進行全面衛生工作,并達到清潔要求后,凈化。
14. 高效過濾口安裝前,必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查。同時對潔凈室進行全面工作,達到清潔要求后,凈化空調系統邊連續運行12小時以上,再次清掃,擦凈潔凈室后即可安裝高效過濾器。

凈化工程圍體結構安裝
1. 凈化車間圍體應根據設計要求選用表面平整、光潔、無色差、無劃痕、不起塵、不沾塵的各種新型材料。專用鋁合金型材壁厚要符合要求,表面極化或噴涂良好。
2. 彩鋼板掛件與墻體聯接牢固,必須安裝在同一水平面上(誤差≤4mm)完成后經項目負責人驗收后方可進入下一工序。
3. 房間分隔嚴格按圖施工、房間分隔放線后,經項目負責人復核無差錯驗收后,方可安裝鋁地槽。
4. 鋁地槽必須按線安裝,與地面聯接牢固,完成后經項目負責人驗收后方可進入下一工序。
5. 彩鋼板安裝不能損壞板面,板與板之間安裝必須平整,插接縫≤6mm。吊頂必須在一水平上。4米長板面平整度及水平誤差≤5mm。主板要求垂直,3m高立板垂直度誤差≤2mm。
6. 立板與立板,立板與頂板聯接牢固,拉鉚螺釘間距≤150mm,90度夾角誤差+2mm。
7. 板與板間插接縫及聯接縫、頂板與磚墻間接縫必須進行雙面密封。
8. 采鋼板頂各吊點承力要求均勻,吊點位置適宜,吊件與板面和夾層頂聯接必須牢固,吊點完成后須經專業負責人檢查驗收。
9. 所有彩鋼板截面要求用鋁槽及角鋁裝飾,拼角嚴密,裝飾后美觀、牢固。圓弧鋁安裝必須平直,拼接嚴密,與相關表面安裝牢固,表面無損傷,完成后須經專業負責人檢查驗收。

三 給排水、電氣系統
1. 給排水、電氣管道穿過潔凈室的壁板和樓板應設套管,套管內的管段不得有接頭,管與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料封閉。
2. 明裝或暗裝的電氣線管,其管材必須用不燃材料,潔凈室內線管的管口應用不產塵的密封材料密閉。
3. 潔凈室內的管道外表面的保溫層,按設計選用材料施工,保護層必須采用金屬保護殼,以免產塵,影響室內潔凈度。
4. 所有管道安裝應滿足設計上的坡度要求,并對其系統進行試壓試驗。
5. 潔凈室內的配電盤、柜內部不得有灰塵,盤、柜門應能關閉嚴密。
6. 暗裝插座、插座箱和開關的接線盒內必須清掃干凈,緊貼墻面、安裝端正。
7. 燈具安裝前必須擦拭干凈。嵌入式燈具,其框架與吊頂接縫必須進行密封式處理。明裝的吸頂燈,其燈架應緊貼吊頂。
8. 電線管進入接線盒或配電盤、柜、穿線后必須密封嚴實。
9. 進入現場的電氣設備和材料必須具備產品合格證及相關技術資料。

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